焦化污水的危害与处理手段

　　焦化废水是在煤制焦炭、煤气净化和化工产品精制过程中产生的工业废水，成分复杂多变，很难生物降解，可生化性较差，被认为是最难处理的工业废水之一。焦化废水成分复杂，其污染物可分为无机污染物和有机污染物，无机污染物一般以铵盐的形式存在，有机物包括酚类、多环芳烃和含氮、氧、硫的杂环化合物等。焦化废水还含有大量的难降解物，可生化性较差。废水毒性大，含有危害水生生物和人体的剧毒及致癌物质。

　　焦化废水具有如此大的危害，自然要经过针对性的处理才能达标排放，焦化废水有哪些处理手段呢?

　　焦化废水的处理手段，比较传统的有纷顿试剂处理法、吸附法、混凝气浮法、A/O工艺和SBR工艺。其中，纷顿试剂处理最早出现于1984年，纷顿发现通过H2O2与Fe2+的混合后，各种简单的和复杂的有机化合物均能被氧化。利用纷顿试剂处理法进行预处理，酚、苯系物、石油烃、含氮杂环有机物和多环芳烃的去除率能达到90 %以上。吸附法是利用固体表面有吸附水中溶质及胶质的能力，从而使水得到净化。利用吸附法进行深度处理，CODcr的去除率能达到80%-90%，部分改良的吸附法能去除95 %的酚、SS、COD和色度，且处理费用较低。混凝气浮法采用聚合硫酸铁(PFS)破坏胶体和悬浮微粒在水中形成的稳定分散体系，使其聚集成絮凝体, 然后含有大量絮凝体的混合液通过配水堰进入气浮池，利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附水中的絮凝体，使其随气泡升到水面。混凝气浮法结构简单、运行稳定、操作方便、溶气效率高，在提高废水的可生化性以后，基本能使出水COD达到国家二级排放标准，但是当进水中的悬浮物过高时，出水中悬浮物浓度升高，容易造成释放器堵塞。A/O工艺是目前焦化废水脱氮的主要工艺，既能脱氮，也能将废水中大部分的有机物降解去除，但对于某些有毒有害物质，如氰化物及氨氮等，降解能力差，难以达到排放标准。A2/O工艺作为A/O工艺的改良型，比A/O工艺脱氮效果更好，但是基建投资和操作费用更高。SBR工艺是一种活性污泥法新工艺，针对普通活性污泥法对焦化废水中的氨氮降解效果较差，抗冲击能力差，活性污泥生长缓慢，操作不稳定等缺点，SBR工艺在同一反应器内，通过进水、反应、沉淀、出水和待机五个阶段，循序完成缺氧、厌氧和好氧过程，实现对焦化污水的生化处理。SBR工艺COD和氨氮去除率能达到70%~80%，且处理费用较低。

　　除了上诉比较传统的焦化废水处理技术，现如今国内外还诞生了一些新兴的处理技术。催化湿式氧化技术一般是指在高温和高压下，在催化剂作用下，用氧气将废水中的有机物和氨氮等污染物氧化，最终转化为CO2和N2等无害物质的技术。催化湿式氧化技术使用范围广、处理效率高、氧化速度快、二次污染小，适用于处理含氰废水、煤汽化废水、造纸黑液，但工艺设施要求严格，投资费用较高。超临界水氧化法是指当温度高于临界温度374.3℃，压力大于临界压力22.1MPa时，水的性质发生极大改变，水的氢键几乎消失，具有极低的介电常数和很好的扩散、传递性能，具有良好的溶剂化特征。超临界水氧化法能使废水中99%以上的有机物在很短的时间内被氧化成H2O、CO2、N2及其它无害小分子。锅炉烟道气处理工艺是指废水在喷雾塔中与烟道气接触并发生物理化学反应，烟道气中SO2与废水废水汽化后的NH3及塔中的O2发生化学反应生成(NH4)2SO4，吸附在烟尘上的有机污染物在高温焙烧炉或锅炉炉膛内进行无毒化分解，从而实现了废水的零排放，同时对大气环境无污染。锅炉烟道气处理工艺“以废治废”，处理效果好，成本低。固定化细胞技术是通过化学或物理的手段将游离细胞或酶定位于限定的空间区域内，使其保持活性并可反复利用的方法。超声波法利用超声波降解水中的化学污染物，尤其是难降解的有机污染物。等离子体处理技术是利用高压毫微秒脉冲放电等离子体对难降解有机废水进行处理。MBR膜生物反应器法是生物处理与膜分离技术相结合形成的一种高效污水处理工艺，处理效果好于常规的A/O法，但较高的成本限制了其广泛应用。

　　焦化废水对环境危害巨大，为了攻克这个难题，环保行业摸索专研，各种处理手段层出不穷，结合实地情况，相信未来焦化废水都能得到有效的处理，共同捍卫我们的绿水青山!